板式给料机是一种连续运输设备，主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料，虽然作业方式并不复杂，但板式给料机使用之前要行合理的调试，使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。
1、板式给料机调试前的操作要领
重点主要有四点，首先是要将板式给料机上的各个连接螺栓都拧紧；其次是清理干净输送机内部的杂物；再次是为各个运动部件添加润滑油；就是检查板式给料机的电气接线。
2、板式给料机调试时的注意事项
通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。
需要注意的是机器在调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作；拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度；所有行走的滚轮需转动灵活等等。
3、板式给料机调试后的正式使用
既然试运行没有问题的话，只要按照相关要求操作的话，正式输送作业应该也不会出现问题。操作时应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理，保证可以顺利的完成物料的输送。
为了较好的使用板式给料机，对板式给料机需要进行定期的检查和保养工作，这样有利于延长使用寿命。
输送机可能是因为进料过多，易造成物料在底部机箱内的堆积，提升阻力增大，料斗超出斗式提升机链条的承重能力，就会早成链条断裂、脱落。并且输送的物料不能超过250度。
板式给料机底部出现磨损的情况，外链板会脱出，输送机，压力过大，链条就会断裂和脱落。
链条材质不好，链条是板式给料机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。如果选取的链条材质不耐磨的话，在超负荷之下，容易出现损坏，直至断裂出现。
要经常检查板式给料机链条有没有出现啃咬链条的情况发生，要避免这种情况发生。
下轮采用自制滚筒的方式，就可以有效的减少链条断裂以及脱落的情况发生，这样可以延长板式给料机链条的使用寿命。
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