托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。
使用操作
1.托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。
2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定，避免过疏或过密安装。
3.托辊安装应适应避免相互间磨碰。
保养
1.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。
2.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。
3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。
4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。
5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。
有时损坏的输送机托辊有多种修理方法。现在，输送机托辊制造商将介绍几种修复旧输送机托辊的方法。
一种方法是对输送机托辊进行渗硼。在钢铁等过渡金属表面形成硼化物层以获得具有金属和非金属性质的表面改性的方法很多。硼通常与合金元素和稀土元素混合在金属表面形成硼化物。方法包括熔盐电解法、盐浴法、固态法、激光法和离子注入法。
硼化物层具有优良的导电性、导热性、半导体性能、耐热性、耐腐蚀性和较高的表面硬度。渗硼是目前国内外正在推广的一种新型化学热处理技术。合金结构钢400渗硼后硬度可达到甚至超过硬质合金。具有较高的耐磨性、耐热性和疲劳强度。良好的附着力和耐磨性。渗硼工艺简单，无需设备，成本低。渗硼处理可大大降低输送机托辊的成本，使其使用寿命延长1～2倍。此外，还有热喷涂技术、氧化火焰喷焊技术和一些复合表面技术，可以对输送机托辊表面进行修复和强化，提高输送机托辊的耐磨性，有效延长输送机托辊的使用寿命，降低消耗，提高了轧机的开工率，具有良好的经济效益。
现在托辊配件的轴承生产工序需要通过多道冷热加工工艺，为了满意少量量、高频率、量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。影响托辊配件轴承质量的另一个重要因素在于内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着更间接的联系。 以上两点仅是托辊配件轴承的重要所在，正常完整的工序包括锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工序，只有保证了这些所有步骤的度，才能够使托辊配件轴承的性能长久可靠。
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