斗式提升机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机检查,排除故障。头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
本技术要解决的问题是提供一种具有水循环冷却系统且零部件具有耐高温性能的耐高温履带斗式耐高温履带斗式提升机。为了解决上述技术问题,本技术的耐高温履带斗式提升机,包括机壳、固定在机壳顶部的检修平台、固定在检修平台上的电机、与电机主轴相连的减速机、与减速机相连的主动轴、固定在主动轴上的主动链轮、安装在机壳底部的从动轴和固定在从动轴上的从动链轮,其特征在于所述主动链轮和从动链轮之间连接有履带式链条,所述履带式链条上自上而下固定有若干个料斗,所述机壳的底部设有进料口,所述机壳的顶部设有头罩,所述头罩上设有出料口,所述检修平台上设有水箱,所述水箱与主动轴之间设有水循环冷却系统。为了对主动轴、轴承座进行有效的冷却降温,本技术的耐高温履带斗式提升机,所述水循环冷却系统包括水箱、进水管、出水管、主动轴、设置在主动轴两端的轴承座, 所述主动轴为中空式,所述进水管内依次流入轴承座、水箱、出水管和主动轴之后流出。
进料口的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开,以免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载,从而造成链板(或胶带)、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板(或胶带)跑偏。为达到此目的,要考虑以下因素:
1. 进料溜管的溜角要合适,以免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°~10°,对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值,对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。
2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式,以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力(主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)为前提。斗式提升机的装载方式有两种,即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料,其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之间撒落,料斗的运行速度较低。