斗式提升机使用的料斗类型不同,单位时间的物料输送能力也不同。斗式提升机的Z终输送能力是一个综合参数,它取决于料斗形式、料斗速度、物料配比、物料性质和料斗数量。选择过程为:物料配比→传动方式(斗式提升机型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→本系列斗式提升机提升能力→型号确定。斗式提升机作为一种常用的提升设备,其选型受到诸多因素的制约,错误的选型会给用户带来无尽的麻烦。
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,在其运行过程中,提升机轴磨损是很常见的一种设备故障。接下来小编就从提升机轴磨损的原因
(1) 金属正常疲劳磨损,这是金属本身固有的特性;
(2) 配合关系问题,零件在加工过程中无论加工的精度有多么高,永远无法达到部件配合面100%的配合,从微观上放大观察,金属的配合面只能做到30%—50%,所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一;
(3) 安装问题,安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙,导致轴承运行过程中无法处于一个佳状态,进而运行阻力增大,温度升高,将扭矩更多的作用于配合面处,导致轴承内圈和轴表面发生相对运动,造成轴的磨损。
(4) 运行保养,包括轴承的润滑不佳,冷却系统堵塞造成运行温度过高,紧固装置的松动等。
斗式提升机电机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种:
1、热油清洗法,由于斗式提升机使用长久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在100—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。
2、一般清洗法,斗式提升机把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗。
提升机装在轴上的轴承的清洗,主要靠淋油或用油喷射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用;难以清洗掉的油污,先用100—200℃的热机油淋洗或油喷射,再用清洗。
要注意不要用锋利的工具刮斗式提升机轴承:结硬的油垢或锈蚀,以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的振动电机轴承用干净布擦干。