当前国内外应用日益广泛的滚轮式自动送料机，可以配套于各类无心磨床使用，配合加工机床完成自动送料工作，存储箱的棒料输送完毕后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料,送料机应用行业很广泛，在轻工业和重工业都属必备设备之一。自动送料机可以任意设定送料的长度，并且操作容易，稳定性也是比较高的。
目前市场上自动送料机应用相当广泛。自动送料机也属于精密仪器设备，我们在操作生产过程中，如若使用不当，不注重保养或者操作者对设备知识欠缺。会造成时常设备故障，设备异常，机器报警等等问题,所以我们生产过程中需要对设备保养，除此外当设备出现异常应知道如何解决。下面自动送料机小编整理了自动送料机系统报警时如何处理办法，希望能帮到大家！
自动送料机放松装置不顺畅。导致报警情况处理办法：
1、查看冲压模具有么有内定导销，认真查看如发现问题及时排除。
2、检查自动送料机方向有无位移，然后在查看传方向是否正确，冲床冲压模具是否有异常情况。
3、自动送料机是否偏心轴和放松轴失油卡死，使用煤油清晰并加注黄油。
厚板卷材的送料生产在冲压行业属于一个较为特殊的领域，我们通常所说的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上，因为卷材较厚的原因，能够实现自动送料机加工的搭配设备并不是很常见。
1：自动送料机占地空间小，有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式，材料架与矫正机，以及矫正机与送料装置之间必须要保留一定距离的“待料区”，才能保证生产的顺利进行，增加了空间的占有比率，使送料过程更加的繁杂。
2：自动送料机缩短了送料调试过程，减少了劳动生产力以及生产时间，降低了生产成本，提高了效率。由于厚板材料弹性较大，传统的厚板材料开卷送料时，需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料，很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料，这样需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平机、送料机还需分开去操作，调试繁琐，操作复杂，调试过程繁琐，浪费了大量人力、物力。自动送料机把以上过程精简化，避免了送料过程繁杂的工作。
3：自动送料机提高了送料过程的同步性，保证了厚板卷材的送料精度。自动送料机把开卷、矫正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作，xx不需辅助上料，操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作，简单方便，整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上，实现了真正的同步化运行，即整平的是同时完成了送料，保证了送料的速度。
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