本技术涉及一种斗式提升机装置，特别是一种耐高温履带斗式提升机。目前，钢铁厂中的球团冶炼车间中普遍需要提升机，用来将高温的冶金球团、冶金白灰等高温物料提升一定的高度，因此工作条件极其恶劣，同时现有的提升机没有专门的冷却系统，其零部件普遍不具有耐高温的特性，故此，很容易造成提升机的零部件的变形与毁损，十分不便。
斗式提升机在使用的过程中难免会遇见问题，小编对这些常见问题做了一些总结，这些问题主要包括什么呢？以及解决办法是什么呢？
斗式提升机的下滚轮为什么会发生变形： 斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。
为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。
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