斗式提升机主要特点
驱动功率小，选用流入式进料、诱导卸料和大容量料斗密集布置。物料提升时，不存在回料、挖料现象，故无效功率较小。它不仅可以改善一般的粉状和小颗粒物料，而且可以改善高磨琢性较大的物料。
密封性好，环境污染小。运行可靠性好。先进的规划原理和加工方法保证了整机的可靠性，无故障时间超过20000小时。提升高度大。提升运行平稳，所以可以达到更高的高度。使用寿命长，机器进料采用流入式，无需用斗挖料。
物料之间很少出现揉捏和碰撞的情况。在设计时，机器确保材料在进料和出料过程中很少散落，从而减少机械磨损。斗式提升机的输送原理是：料斗从下面的仓库中舀起物料，用输送带或链条将物料提升到顶部，绕过上轮并向下转动，斗式提升机将物料卸入承受槽内。
更换斗式提升机链条
拆完料斗后，拆卸提升机底部从动轴的轴承座、轴承及各端盖。用手拉葫芦吊起从动轴使之与大链条分离，用气割断开两根链条，并把从动轮从提升机箱体取出。当两根链条都断开后就会有四个链条头，把提升机运转时向上运动的两个链条头从端盖人孔门处伸出提升机，并在这两个接头处接上新的链条，将链条送入提升机箱体内，新链条另一端一直留在箱体外，箱体中送入的链条达到一定量后点动提升机（注意不要过量）。把向下运动的两跟链条从两个便捷人孔门伸出提升机箱体，链条伸出箱体的多少应为刚出人孔门为宜，如果较长应将其去掉，以便点动提升机时有足够的空间放置从提升机内退出的链条。这样用新链条置换旧链条的方法更换链条，在此要特别注意，更换时两根链条要同时工作，正常情况下半天即可完成大链条的更换工作。
本技术涉及一种斗式提升机装置，特别是一种耐高温履带斗式提升机。目前，钢铁厂中的球团冶炼车间中普遍需要提升机，用来将高温的冶金球团、冶金白灰等高温物料提升一定的高度，因此工作条件极其恶劣，同时现有的提升机没有专门的冷却系统，其零部件普遍不具有耐高温的特性，故此，很容易造成提升机的零部件的变形与毁损，十分不便。
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