斗式提升机主要特点
驱动功率小,选用流入式进料、诱导卸料和大容量料斗密集布置。物料提升时,不存在回料、挖料现象,故无效功率较小。它不仅可以改善一般的粉状和小颗粒物料,而且可以改善高磨琢性较大的物料。
密封性好,环境污染小。运行可靠性好。先进的规划原理和加工方法保证了整机的可靠性,无故障时间超过20000小时。提升高度大。提升运行平稳,所以可以达到更高的高度。使用寿命长,机器进料采用流入式,无需用斗挖料。
物料之间很少出现揉捏和碰撞的情况。在设计时,机器确保材料在进料和出料过程中很少散落,从而减少机械磨损。斗式提升机的输送原理是:料斗从下面的仓库中舀起物料,用输送带或链条将物料提升到顶部,绕过上轮并向下转动,斗式提升机将物料卸入承受槽内。
更换斗式提升机链条
拆完料斗后,拆卸提升机底部从动轴的轴承座、轴承及各端盖。用手拉葫芦吊起从动轴使之与大链条分离,用气割断开两根链条,并把从动轮从提升机箱体取出。当两根链条都断开后就会有四个链条头,把提升机运转时向上运动的两个链条头从端盖人孔门处伸出提升机,并在这两个接头处接上新的链条,将链条送入提升机箱体内,新链条另一端一直留在箱体外,箱体中送入的链条达到一定量后点动提升机(注意不要过量)。把向下运动的两跟链条从两个便捷人孔门伸出提升机箱体,链条伸出箱体的多少应为刚出人孔门为宜,如果较长应将其去掉,以便点动提升机时有足够的空间放置从提升机内退出的链条。这样用新链条置换旧链条的方法更换链条,在此要特别注意,更换时两根链条要同时工作,正常情况下半天即可完成大链条的更换工作。
本技术涉及一种斗式提升机装置,特别是一种耐高温履带斗式提升机。目前,钢铁厂中的球团冶炼车间中普遍需要提升机,用来将高温的冶金球团、冶金白灰等高温物料提升一定的高度,因此工作条件极其恶劣,同时现有的提升机没有专门的冷却系统,其零部件普遍不具有耐高温的特性,故此,很容易造成提升机的零部件的变形与毁损,十分不便。