斗式提升机适用于低处往高处提升物料,其工作原理是物料进入提升机进料都内,畚斗将物料从下面的储藏中“舀”起、或直接进入畚斗内,随着畚斗带或链提升到顶部,绕过主动滚筒后向下翻转, 经卸料口,完成整个提升过程。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮。
斗式提升机料斗脱落原因:
1、斗式提升机进料过多,造成物料在机座内堆积,料斗运行不畅,此时应立即停机,抽出底座下的插板,排出机座内的积存物。
2、斗式提升机进料口位置太低,应将进料口位置调至底轮中心线以上,防止料斗脱落。
3、斗式提升机料斗材质不好,强度有限,料斗是提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
4、斗式提升机开机时没有清除机座内的积存物,在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象,若再开机时,易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。
进料口的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开,以免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载,从而造成链板(或胶带)、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板(或胶带)跑偏。为达到此目的,要考虑以下因素:
1. 进料溜管的溜角要合适,以免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°~10°,对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值,对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。
2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式,以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力(主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)为前提。斗式提升机的装载方式有两种,即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料,其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之间撒落,料斗的运行速度较低。