为了提高减速机与主动轴之间的传动效率，本技术的耐高温履带斗式提升机，所述减速机输出轴上固定有一个双排链轮，所述主动轴上也固定有一个双排链轮，所述两个双排链轮之间连接有双排链条。为了稳固的连接电机主轴和减速机的输入轴，本技术的一种耐高温履带斗式提升机，所述电机主轴与减速机输入轴之间设有联轴器。为了提高安全性能，本技术的耐高温履带斗式提升机，所述检修平台的四周设有栏杆。为了便于进料和出料，本技术的耐高温履带斗式提升机，所述进料口上设有进料法兰，所述出料口上设有出料法兰。
斗式提升机电机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：
1、热油清洗法，由于斗式提升机使用长久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。
2、一般清洗法，斗式提升机把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗。
提升机装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油喷射，再用清洗。
要注意不要用锋利的工具刮斗式提升机轴承：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的振动电机轴承用干净布擦干。
1.鉴别胶带安装方向
单面防撕裂层胶带要求防撕裂层向外，与料斗相接触;双面防撕裂层、无防撕裂层的胶带不需区分;
上覆盖胶层、下覆盖胶层厚度不相等的胶带，较厚的覆盖层与传动部件(如传动滚筒)直接接触;覆盖层相等的不需区分。
料斗孔为交错双排或料斗孔非均匀分布的胶带，必须先确认胶带与料斗安装后料斗的开口方向与设计要求相符;单排且料斗孔为均匀分布的胶带不需区分。
2.胶带钻孔
由于胶带制造厂家发货长度与理论长度存在差距，胶带两端的连接孔须分两次钻出。
胶带接头部位钻孔较困难，为了减少在设备上钻孔的工作量，先在地面按胶带接头钻孔图要求先钻孔、剥去带头橡胶露出钢丝绳，做好其中一个带头。
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