斗式提升机常规更换链条有什么方法
1） 模拟皮带机更换输送带的方法，首先将斗式提升机尾部的链条切断，分为进料侧和卸料侧两段。整个斗链在箱体内形成倒“U”形结构，这是上述“一个突破”。
2） 在整个倒“U”形斗链上，设置三个用于拉动或拉动斗链的生根点，即上述“三点生根”，在进、出口链侧分别设置一个生根点。
3） 斗链侧面设两个提升点，个主动提升点设在斗式提升机底箱中部，即进料端和卸料端中间，牵引钢丝绳系在进料侧箱体外约2m处，但为了便于牵引，必须在进料侧的斗链内侧设置钢丝绳，新斗链的主要功能是在突破点处将新的斗链匀速输送到进料端箱。第二主动吊点设在四层进料侧的观察孔处，并设滑轮和卷扬机；钢丝绳吊点设在上半层进料端侧，在进料端料斗的开口侧放置钢丝绳，以匀速提升进料侧的料斗。第三个牵引点设置在卸料端前端外侧，用于牵引在重力作用下向下滑动并向外移动的旧斗链；钢丝绳的牵引点在斗链的前部。
更换斗式提升机链条
拆完料斗后，拆卸提升机底部从动轴的轴承座、轴承及各端盖。用手拉葫芦吊起从动轴使之与大链条分离，用气割断开两根链条，并把从动轮从提升机箱体取出。当两根链条都断开后就会有四个链条头，把提升机运转时向上运动的两个链条头从端盖人孔门处伸出提升机，并在这两个接头处接上新的链条，将链条送入提升机箱体内，新链条另一端一直留在箱体外，箱体中送入的链条达到一定量后点动提升机（注意不要过量）。把向下运动的两跟链条从两个便捷人孔门伸出提升机箱体，链条伸出箱体的多少应为刚出人孔门为宜，如果较长应将其去掉，以便点动提升机时有足够的空间放置从提升机内退出的链条。这样用新链条置换旧链条的方法更换链条，在此要特别注意，更换时两根链条要同时工作，正常情况下半天即可完成大链条的更换工作。
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。机发挥它的优势？
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