斗式提升机主要特点
驱动功率小,选用流入式进料、诱导卸料和大容量料斗密集布置。物料提升时,不存在回料、挖料现象,故无效功率较小。它不仅可以改善一般的粉状和小颗粒物料,而且可以改善高磨琢性较大的物料。
密封性好,环境污染小。运行可靠性好。先进的规划原理和加工方法保证了整机的可靠性,无故障时间超过20000小时。提升高度大。提升运行平稳,所以可以达到更高的高度。使用寿命长,机器进料采用流入式,无需用斗挖料。
物料之间很少出现揉捏和碰撞的情况。在设计时,机器确保材料在进料和出料过程中很少散落,从而减少机械磨损。斗式提升机的输送原理是:料斗从下面的仓库中舀起物料,用输送带或链条将物料提升到顶部,绕过上轮并向下转动,斗式提升机将物料卸入承受槽内。
1.斗式提升机要配有提升限制器和行程限制器。 限制器应在将滑轮提升至距离卷轴或滑轮300 mm的距离之前自动停止滑轮。
2.斗式提升机应具有大载荷标记,提升或着陆时重量不应超载(1T)。
3.电力传输后,检查提升限制器,行程限制器和联锁开关等保护装置。 该动作敏感且可靠,并且进行测试。
4,起吊,降落前,铃声响起警报,开车前。
5,葫芦不允许上下扛人。
6.工作完成后,吊装吊索应接地,然后切断电源,关闭上下护栏门。
7.始终保持起重机周围的环境。
作为一种新型节能的起重设备,在进行技术改造时,可以用旧工厂的HL和PL立式斗式提升机代替。 斗式提升机产品具有结构简单,占地面积小,技术指标先进,工作可靠,使用维护方便等特点。
1.鉴别胶带安装方向
单面防撕裂层胶带要求防撕裂层向外,与料斗相接触;双面防撕裂层、无防撕裂层的胶带不需区分;
上覆盖胶层、下覆盖胶层厚度不相等的胶带,较厚的覆盖层与传动部件(如传动滚筒)直接接触;覆盖层相等的不需区分。
料斗孔为交错双排或料斗孔非均匀分布的胶带,必须先确认胶带与料斗安装后料斗的开口方向与设计要求相符;单排且料斗孔为均匀分布的胶带不需区分。
2.胶带钻孔
由于胶带制造厂家发货长度与理论长度存在差距,胶带两端的连接孔须分两次钻出。
胶带接头部位钻孔较困难,为了减少在设备上钻孔的工作量,先在地面按胶带接头钻孔图要求先钻孔、剥去带头橡胶露出钢丝绳,做好其中一个带头。