板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。
链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。
安装调整和试机及维护保养
1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，后安装支承与拦板。
物料的容重(堆密度)与板式给料机选型的关系
物料的堆密度是指物料一个立方有多重，不同的物料其堆密度是不一样的，堆密度涉及到物料在板式给料机槽板上的高度，同一台板式给料机，在输送产量一样的情况下，不同的物料由于其容重不一样，导致在板式给料机的料层厚度就不一样，容重越大，料仓高度就越小。物料颗粒尺寸大小，物料的颗粒尺寸大小也影响到板式给料机的选型和料仓高度，表述如下：
1)物料颗粒尺寸关系到板式给料机是选轻型，中型还是重型。小颗粒的物料选轻型板式给料机，中等颗粒的物料(600mm 以下)选中型，而大于600mm 的物料一般选重型板式给料机。
2)物料的颗粒尺寸涉及到板式给料机槽板的宽度，槽板的宽度一般是物料颗粒尺寸的1.5倍。
3)物料颗粒尺寸设计到槽板的厚度。小颗粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等颗粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之间，大颗粒的物料其槽板厚度在16-25mm之间。
4)物料的颗粒涉及到物料在槽板上的料层高度。比如说物料的颗粒尺寸为500mm, 那么其在槽板上的料层高度肯定大于500mm 。
板式给料机安装要求
. 机架
a.底架主梁的直线度为/；沿纵向全长允许差＜±mm；
b.底架对角线差为/，沿纵向全长允差＜mm；
c.机架中心线与机体纵向中心线重合度偏差为±mm。
. 板式给料机支重轮、托链轮
a.支重轮母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的/
b.托链轮母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的/
.板式给料机头、尾部装置
a.链轮轴线对机架纵向中心线的垂直度不得大于链轮两轴承跨距的/
b.链轮轴线与水平面的平行度不得大于链轮两轴承跨距的/
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