重型板式给料机驱动系统其主要作用是为设备提供动力，将电机转速减速至设备输送物料需要的转速。由变频电机、液力耦合器、减速器、低速端联轴器等组成。 为了增加驱动部的互换性，低速端出轴采用了双出轴，减速器安装容易，如一端驱动装置意外损坏，另一端还能继续使用，维持生产。为了保证扭矩传递的安全性和平稳性，出轴选用花键连接使整个负责提供驱动，其使用寿命非常长。驱动轴和尾轴的链轮可互换，尾轴链轮由于磨损小被换至驱动轴时将获取更长的使用寿命。驱动轴。板式给料机的驱动轴与链轮、轴承和驱动单元配套。
电磁振动板式给料机控制系统由可编程控制器PLC控制箱为主控模块构成。使设备可在系统的控制下实现远程自动调节控制，也可通过控制面板进行手动调节控制，它能输出一个大小连续可调的脉动直流电压，将这个脉动的电压送到电磁振动给料)输料机的激磁线圈中去，即可改变电磁激振力的大小，从而达到改变电磁振动给料机振幅、调节给料、输料量的目的。
当电磁振动给料机控制系统由PLC控制箱进行集中控制，现场设备运行状况良好。充分说明了整套系统功能齐全，可靠性高，操作简单和免维护的特点。
板式给料机安装要求
. 机架
a.底架主梁的直线度为/；沿纵向全长允许差＜±mm；
b.底架对角线差为/，沿纵向全长允差＜mm；
c.机架中心线与机体纵向中心线重合度偏差为±mm。
. 板式给料机支重轮、托链轮
a.支重轮母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的/
b.托链轮母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的/
.板式给料机头、尾部装置
a.链轮轴线对机架纵向中心线的垂直度不得大于链轮两轴承跨距的/
b.链轮轴线与水平面的平行度不得大于链轮两轴承跨距的/
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