斗式提升机常规更换链条有什么方法
1） 模拟皮带机更换输送带的方法，首先将斗式提升机尾部的链条切断，分为进料侧和卸料侧两段。整个斗链在箱体内形成倒“U”形结构，这是上述“一个突破”。
2） 在整个倒“U”形斗链上，设置三个用于拉动或拉动斗链的生根点，即上述“三点生根”，在进、出口链侧分别设置一个生根点。
3） 斗链侧面设两个提升点，个主动提升点设在斗式提升机底箱中部，即进料端和卸料端中间，牵引钢丝绳系在进料侧箱体外约2m处，但为了便于牵引，必须在进料侧的斗链内侧设置钢丝绳，新斗链的主要功能是在突破点处将新的斗链匀速输送到进料端箱。第二主动吊点设在四层进料侧的观察孔处，并设滑轮和卷扬机；钢丝绳吊点设在上半层进料端侧，在进料端料斗的开口侧放置钢丝绳，以匀速提升进料侧的料斗。第三个牵引点设置在卸料端前端外侧，用于牵引在重力作用下向下滑动并向外移动的旧斗链；钢丝绳的牵引点在斗链的前部。
为了提高主动链轮的耐磨性和使用寿命，本技术的耐高温履带斗式提升机， 所述主动链轮设有八个大节距齿，所述齿的底部设有齿台。本技术取得的有益效果是(1)主动轴、轴承座和水箱之间设有专门的水循环冷却系统，同时传动链采用履带式链条，因而耐高温性能好，不易变形；(2)检修平台设置在机壳的顶部，便于对传动系统进行检修，同时检修平台的四周设有栏杆，安全性能好；(3)进料口上设有进料法兰，出料口上设有出料法兰，因而便于进料和出料；(4)主动链轮设有八个大节距齿，所述齿的底部设有齿台，因而耐磨性能强且使用寿命长。
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。机发挥它的优势？
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