振动板式给料机维修保养 会影响振动给料机的产量。
没有一定水准的维修保养,就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的先进给料机所需要的维修保养很少,但正确的维修保养还是非常必要的。这包括:定期清理称量皮带给料机内部,以避免由
材料积聚所导致的给料误差;检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况,必要时要进行更换;检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常;定期检查所有柔性接头,确保牢固连接。若接头连接不紧,会影响失重式给料机的重量测量精度。
目前市场上自动送料机应用相当广泛。自动送料机也属于精密仪器设备,我们在操作生产过程中,如若使用不当,不注重保养或者操作者对设备知识欠缺。会造成时常设备故障,设备异常,机器报警等等问题,所以我们生产过程中需要对设备保养,除此外当设备出现异常应知道如何解决。下面自动送料机小编整理了自动送料机系统报警时如何处理办法,希望能帮到大家!
自动送料机放松装置不顺畅。导致报警情况处理办法:
1、查看冲压模具有么有内定导销,认真查看如发现问题及时排除。
2、检查自动送料机方向有无位移,然后在查看传方向是否正确,冲床冲压模具是否有异常情况。
3、自动送料机是否偏心轴和放松轴失油卡死,使用煤油清晰并加注黄油。
厚板卷材的送料生产在冲压行业属于一个较为特殊的领域,我们通常所说的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上,因为卷材较厚的原因,能够实现自动送料机加工的搭配设备并不是很常见。
1:自动送料机占地空间小,有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式,材料架与矫正机,以及矫正机与送料装置之间必须要保留一定距离的“待料区”,才能保证生产的顺利进行,增加了空间的占有比率,使送料过程更加的繁杂。
2:自动送料机缩短了送料调试过程,减少了劳动生产力以及生产时间,降低了生产成本,提高了效率。由于厚板材料弹性较大,传统的厚板材料开卷送料时,需使用压料臂压紧后再剪开而且入料需多人辅助牵引入料,很多时候甚至需三人使用撬棍对整平机、材料架进行入料,这样需占用很多人力物力,且在使用操作上,材料架、整平机、送料机还需分开去操作,调试繁琐,操作复杂,调试过程繁琐,浪费了大量人力、物力。自动送料机把以上过程精简化,避免了送料过程繁杂的工作。
3:自动送料机提高了送料过程的同步性,保证了厚板卷材的送料精度。自动送料机把开卷、矫正、送料的功能集聚在一起,在厚板卷材完成上料后,由压料臂、折料臂、挡料臂、油压压料头装置共同搭配可实现全自动化入料动作,xx不需辅助上料,操作上仅需在控制台的触摸屏上电控式操作,简单方便,整平送料精度上因将整平送料集合到一个机头上,实现了真正的同步化运行,即整平的是同时完成了送料,保证了送料的速度。