板式给料机工作原理与结构特性：
1、结构特性
重型板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
2、头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用变频调速电动机，以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
为防止板式给料机在运转时划伤皮带、向外撒料，可在下料斗下部安装导料溜板。
板式给料机机械部分保养。滚筒和托辊要定期润滑，运转灵活不卡顿；保持皮带清洁，避免附着物料被反复计量；处或称重桥架或皮带与托辊间保证无卡料；称重托辊转动灵活，无打滑，轴承无损坏。
针对传感器的保护。若在秤附近焊接，不允许焊接电流通过给料机的传感器；更换皮带时，要旋起传感器的保护支架，以免造成传感器损坏；称重传感器上不可有积灰或卡塞物料，线路无破损，支架无损坏，不可人为按压；速度传感器线路不破损，固定支架无损坏。
送料机送料位置跑偏导致报警现象处理办法：
1、查看模具是否与送料机安装板成90°垂直角；
2、检查材料在进入送料机时是否有摆正；
3、重新校正送料辊；
4、利用放松装置，在模具定位针进入材料孔位的三分之一时进行放松辅助导正。
自动送料机传送不稳定出现报警情况处理办法：
1、查看冲压模具安装位置是否出现位移。
2、检查气压在送料机连续正常冲压的情况下是否达到0.45kgf/cm³；
3、送料机放送时间是否正确；
4、检查电机是否正常（基本可排除此类情况）
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